在化工合成、材料制备、生物医药等领域的实验与中试环节，反应设备的性能直接影响着反应效率、产物品质与实验操作的便捷性。超声波技术与传统反应釜的融合，为解决传质不均、反应速率慢等行业痛点提供了新路径。南京以马内利仪器设备有限公司深耕仪器设备研发制造领域，凭借对行业需求的深刻理解和扎实的技术功底，打造出 Ymnl-IIID 系列超声波反应釜(超声波连续流粉碎机)，将超声空化优势与传统反应釜的实用性能深度结合，为各行业实验研究与中试生产提供稳定、高效、便捷的设备支持。
作为专注于实验仪器研发与定制的企业，南京以马内利始终秉持贴合实际应用的设计理念，在超声波反应釜的研发制造中，兼顾设备的功能性、稳定性与操作便捷性，让设备不仅能满足多样的实验需求，更能适配实验室与中试车间的实际操作场景。其打造的超声波反应釜整套装置由超声波处理反应釜、冷凝器、丙酮收集罐、釜盖升降装置、恒温高温槽、PLC 控制系统组成，结构设计紧凑合理，各部件协同运作，实现了超声反应、控温、冷凝回收等多环节的一体化操作，省去了多设备搭配的繁琐，大幅提升实验效率。
在核心性能上，南京以马内利超声波反应釜将超声技术的优势发挥到实处，同时保障设备的稳定运行。设备搭载 3 套超声换能器，单套功率可达 2500W，超声波频率稳定在 20KHZ，借助超声空化效应产生的微射流与冲击波，有效强化传质混合，打破相界面边界层，让固液、液液等体系的混合更均匀，解决了传统反应釜仅靠搅拌带来的混合不均、反应不充分等问题，能助力提升反应速率与产物收率。同时，设备的超声功率可在 1-99% 灵活调节，超声间隙时间也可按需设定，频率能实现自动跟踪，可根据不同反应体系的特性精准调控超声参数，适配多样化的实验需求。
为了让反应过程更易把控，设备配备了完善的控温与监测系统。采用外夹套加热(制冷)设计，搭配外配的恒温高温槽，能为反应体系提供稳定的温度环境，同时设备可设定样品温度控制显示，实时掌握反应温度变化；大屏幕显示搭配中央微机集中控制，让超声参数、温度、搅拌转速等数据一目了然，操作便捷且精准。此外，设备还设置了故障自动报警功能，当运行参数出现异常时能及时提醒，为实验操作增添一层保障。
在结构设计与材质选择上，南京以马内利充分考虑了设备的实用性、耐用性与维护便捷性。反应釜总容积 37.5L，有效容积 30L，采用常压设计，内腔及搅拌轴均选用 304 不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性与稳定性，能适配多种反应介质；搅拌系统搭载 1500W 电机，搅拌转速可在 0-400 转 / 分钟之间调节，锚式搅拌浆的设计让搅拌更均匀，与超声功能形成协同效应，进一步提升混合效果。釜盖采用上平盖设计，布局科学合理，预留了电机搅拌口、超声换能器口、样品加料口、冷凝器口、测温口等多个接口，漏斗型手动加样口让加料操作更便捷，釜盖冷凝器口搭配列管冷凝器并与丙酮收集罐相连，能实现反应过程中易挥发物料的冷凝回收，减少物料损耗。
设备的人性化设计还体现在便捷的维护与操作上。釜体固定，釜盖集成了搅拌轴、电机、超声装置、加料口等部件，并设计成可手动垂直升降的结构，升至顶部后还可水平旋转一定角度，让反应釜上方无遮挡，方便对釜体进行清洗与检修，大幅降低设备维护的难度；反应釜底部设置 1 英寸管的放料口与排液阀，不仅能实现反应完成后的便捷放料，还能在设备清理时快速排放废液，提升操作效率。釜盖与釜体采用垫片密封，搅拌部位采用机械密封，常压下的密封性能良好，能有效防止物料泄漏与外界杂质进入。
从应用场景来看，南京以马内利这款超声波反应釜凭借多样的功能与灵活的参数调控，能广泛适配化工合成、纳米材料制备、生物医药中间体合成、萃取分离等多个领域的实验与中试需求，无论是非均相催化反应、纳米颗粒的可控制备，还是油脂水解、植物有效成分提取等过程，都能发挥良好的作用。同时，企业还可提供非标定制服务，根据客户的实际实验需求对设备进行个性化设计，让设备更贴合具体的应用场景。
