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冷冻干燥机的冷媒循环原理

冷媒冷冻干燥机利用制冷技术,使压缩空气冷却到一定的零点温度,使所含蒸汽凝结成液态,通过机内独特的结构系统,在重力沉降,撞击、离心及弥散等作用下,把冷凝液滴及以贮气罐,主过滤器初步处理后的压缩空气中残留的大部分固体颗粒和油滴高度积聚,再经高效分离器,从压缩空气中分离出来,并通过自动排水器或定期排放排出机体外,从而得到无水,含尘(油)量极少的高净压缩空气,使气动系统保持良好的工作状态。冷冻干燥机是各类空气压缩机蕞好的处理设备,是气动控制、气动工具、喷漆涂装精密机械,食品包装轻纺化工等各行业理想的洁净气源装备。
冷冻干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷冻干燥机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在冷冻干燥机排气口得到含水量较低、相对湿度也很低的干燥压缩气体。
冷冻干燥机冷媒循环原理分析:
1、开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
2、高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
3、常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。
4、常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
5、蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。

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