超声波反应釜是新型的化学反应设备，它改进传统反应模式，从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。在反应过程中不会出现无任何物料的泄漏，是进行化学反应十分理想的反应装置，尤其是在易燃易爆等物料的反应中十分具有优越性。

　　在化学试验过程中能够保持一定的反应质量和效率才是一台合格的超声波反应釜，但是它在催化氢化中常出现的问题就是反应慢，甚至反应停止，这是因为什么呢？
 

　　1.PH值

　　该要素为优化催化氢化工艺时易疏忽的关键点，PH值经过影响催化剂活性而影响反应速度。雷尼镍在碱性条件下活性较高，酸性条件下活性差，可经过补加胺类来进步反应液碱性；钯碳在酸性条件下活性较高，在碱性条件下活性差，可经过补加醋酸来进步反应液酸性。上述酸碱性不能太高，不能用强酸强碱，需求考虑设备的稳定性和对后处理的影响。

　　2.杂质

　　毒化物、不溶物、金属离子和焦油，不包含低分子杂质、异构体和溶剂残留。雷尼镍一般耐毒化才能较强，毒化主是针对钯碳。毒化物引入的途径包含质料、溶剂、反应釜和气体等；不溶物首要是无机物和聚合物等，沉积在催化剂外表，使反应位点受阻，反应变慢；金属离子首要重金属，铜离子、汞离子、铅离子和镉离子等，与催化剂反应，从而使反应变慢；焦油的作用机理与不溶物类似，也可能是反应中产生的，所以反应条件一般不能太高；杂质的要素很难经过仪器分析出来，有必要经过实验验证才能知道，这在催化氢化中易疏忽。

　　3.搅拌类型

　　主要是搅拌对底部催化剂的混合作用，因氢气在溶剂中溶解度较小，超声波反应釜中多呈气态存在；质料溶解在溶剂中，为液态；催化剂为固态。微观上看，反应发生在催化剂外表，杰出的拌和能使气态氢与质料在催化剂外表快速经过并发生反应，同时把产物带走。实验室小试时多用磁力拌和，因量小加上磁力有研磨催化剂的作用，一般反应快；中试时，推动式拌和桨以下压式混合反应系统，作用较好。雷尼镍因较重，受拌和作用影响的要素大；钯碳因钯金属吸附在活性炭上，相对影响较小；工业化出产时，规划更大，拌和作用较差，一般都比中试反应慢；传统锚氏拌和没有方向，双向均可正常拌和；推动式拌和桨有方向，正确的方向才有好的拌和作用，反方向作用差。